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L'ingegnere

Jun 19, 2023Jun 19, 2023

Il processo dicolata in sabbia prevede l'uso di stampi in sabbia non riutilizzabili per formare getti di metallo. La fusione sembra essere un semplice processo di lavorazione in superficie: chi ha costruito un castello sulla riva sa che la sabbia può essere utilizzata per formare unvarietà di forme . In una fonderia il metallo fuso viene mantenuto ad alte temperature; il successo del funzionamento dipende da molti fattori.

Colataviene utilizzato per realizzare componenti metallici che vanno da diverse once a diverse tonnellate.Mufferealizzati in sabbia possono produrre getti con dettagli esterni fini, nuclei interni e altre forme mentre è possibile fondere in sabbia praticamente qualsiasiLega metallica.

Sabbia silicea, legante, contenuto di umidità e additivi sono i componenti principali della sabbia da stampaggio. La composizione di uno stampo in sabbia ha un forte impatto sulle proprietà dello stampo e sul prodotto finale colato. Senza una composizione ottimale dello stampo in sabbia, esiste il rischio di potenziali difetti nel prodotto.

Tra le proprietà fondamentali dello stampo della sabbia figurano la porosità, la fluidità, la collassabilità, l'adesività, la resistenza e la refrattarietà.

Il restringimento, la caduta di sabbia, le soffiature, i fori di spillo e le croste sono i metalli più comunidifetti di fusione ciò può verificarsi a causa di una composizione inappropriata dello stampo della sabbia. Durezza, resistenza alla trazione, modulo elastico e altroproprietà meccanichepuò anche influire se la qualità della formatura della sabbia non è adatta.

In un articolo successivo tratteremo questo argomento in modo più approfondito. Controlla di nuovo per gli aggiornamenti!

È quindi fondamentale avere una composizione ottimizzata degli ingredienti nello stampaggio della sabbia. La finezza del grano, il rapporto tra argilla e acqua, gli additivi leganti (melassa, ceneri volanti, destrina e graffio) e il grado di speronamento sono variabili chiave che devono essere considerate prima di sviluppare gli stampi in sabbia.

Ma quando la temperatura supera gli 800°C l'argilla perde la sua plasticità e diventa una specie di argilla morta. La melassa può agire come un adesivo, aiutando a ripristinare parte della plasticità persa nell'argilla morta. Può anche aiutare a migliorare la resistenza alla compressione degli stampi.

Al giorno d'oggi, le fonderie moderne preferiscono stampi in sabbia senza carbone per il loro ridotto impatto sull'ambiente. Ma questo può anche avere effetti indesiderati sulle proprietà della muffa della sabbia e causare crepe e croste ad alte temperature. L'argilla è anche un ingrediente importante in uno stampo di sabbia; aumenta la forza legante dello stampo in sabbia.

La ricerca ha inoltre stabilito che se le ceneri volanti non sono presenti in uno stampo di sabbia, perdono la loro compatibilità, resistenza alla trazione e permeabilità. È quindi essenziale avere una corretta composizione di questi ingredienti nello stampo in sabbia per avere unprodotto esente da difetticon migliori proprietà dello stampo.

Nostroimpianti produttivi all’avanguardiapermettereOmnidexper fornire prodotti di alta qualità di fusione in sabbia senza metallidifetti di fusione . Il nostro team di ricerca e sviluppo lavora costantemente per mantenersi aggiornato sulle nuove ricerche nel campo della fusione dei metalli. Con anni di impegno e competenza, abbiamo sviluppato una composizione ottimizzata di stampi in sabbia che ci fornisce il miglior risultato di qualità.

Dal punto di vista ingegneristico abbiamo ottimizzato le composizioni degli stampi in sabbia in base al tipo di materiale e alla temperatura di esercizio. Prima di iniziare la produzione, i nostri ingegneri hanno utilizzato un software statistico per trovare la composizione ottimale degli stampi in sabbia in base al tipo di materiale e alla temperatura operativa.

Ma non ci affidiamo solo a modelli statistici; il nostro team ha sviluppato un ampio database di dati sperimentali. Pertanto, ogni volta che è necessario realizzare una nuova parte, prevediamo la composizione ottimizzata dello stampo in sabbia attraverso tecniche all'avanguardia come i modelli di apprendimento automatico.

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